“今年以来，中国制造业数字化水平不断提升，全国在建‘5G+工业互联网’项目超过1800个，第四届‘绽放杯’大赛应用案例超过1.2万个。”工业和信息化部运行监测协调局局长骆俊杰表示，工业互联网在国民经济重点行业的融合创新应用正在加快推进。

工信部近日发布的数据显示，截至今年8月底，企业数字R&D及设计工具渗透率和关键工序数控化率分别达到74.7%和54.2%，具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过100个，连接工业设备总数达到7600万台(套)。

改变制造生产方式。

中国工业互联网研究院近日发布的《工业互联网创新发展成效报告(2018-2021)》显示，目前，我国工业互联网应用创新日益活跃，已渗透到钢铁、机械、电力、交通、能源等40个重点行业，形成了平台设计、智能制造、网络化协同、个性化定制、服务延伸、数字化管理等应用模式，改变了制造模式和企业形态。

"工业互联网改变了传统的设计和研究方法."中国工业互联网研究院院长卢春聪介绍，平台数字仿真等功能为设计提供软件工具，通过构建数字孪生体优化复杂工程和产品结构与性能，在降低成本的同时提高R&D效率。

华为应用工业互联网平台设计三年后，高端产品上市时间从70个月缩减到20个月，中端产品从50个月缩减到10个月，R&D损失从25%缩减到6%。上海外高桥集团利用3D模型协同管理系统，将复杂设备的建模时间从一天缩短到半小时，模型的完整性和准确性得到显著提升。

工业平台可以实时采集生产现场的各种数据，优化设备监控、诊断和执行的管控水平，推动生产方式向智能化转变。在老板电器茅山知止基地“黑灯厂”，5G网络将车间生产设备参数上传到工业互联网平台，结合边缘计算等技术，将24小时作业生产所需的工人数量从200多人减少到2人。中国商飞集成了5G、VR等。借助工业互联网，对产品、设备、工装、物流等进行全过程控制。基于数据驱动，生产效率提升20%以上。

“虽然我国工业互联网发展迅速，但与世界先进水平相比仍有差距。”卢春聪告诉记者，一方面，包括数字化基础和高端工业软硬件在内的工业基础能力较弱；另一方面，深度应用推广仍需加强。

为此，卢春聪建议，工业互联网新基础设施建设要引领企业数字化转型，推动5G工业芯片及模块、边缘计算等新技术、新产品的研发和产业化，加快工业互联网领域科技成果向现实生产力转化。

中小型企业能够负担得起并很好地使用它

中小企业对市场.敏感，创新意愿.强。近年来，他们开始拥抱工业互联网。但“上云上平台”需要购买终端设备和传感器、工业级5G模块等智能软件系统，初期资金投入大，投资回报难以量化。中小企业很难承担工业互联网的前期使用成本和试错风险。

如何让中小企业用得起、用得好工业互联网？中国宏观经济研究院工业经济与技术经济研究所副研究员李子文认为，应加强对中小企业的普惠性政策支持，将工业互联网应用和中小企业数字化转型纳入国家中小企业发展基金、中小企业专项资金等金融支持范围，在条件允许的地区鼓励设立区域性工业互联网产业基金和风险补偿基金。

中国社会科学院工业经济研究所副研究员李贤均也认为，将工业互联网引入非高新技术产业时，相关费用应视为R&D费用加计扣除。

支持中小企业“上云上平台”，需要降低使用互联网的门槛。李子文建议，大力支持工业智能装备产业发展，加快硬件研发和产业化进程，为中小企业提供价格低、质量高、易维护、可升级的智能装备；不断完善工业互联网公共服务平台体系。

加快培养复合型人才。

互联网是新一代信息技术与制造业跨界融合的产物，需要既熟悉生产、运营、制造流程，又具备软硬件R&D、设计、运营能力的复合型人才。当前，工业互联网人才短缺问题突出，现有人才素质亟待提高，制造企业的经营者和员工缺乏工业互联网和智能制造领域的思维思路和技能。

李子文认为，要弥补工业互联网发展人才的不足，一方面要加强工业互联网及相关领域的学科建设；另一方面，要加强工业互联网职业技能培训。支持企业经理、技术人员等。参加工业互联网职业培训，提高不同层次从业人员的知识结构和技能素养。

陆春聪给出了具体方案:为中小企业提供多项数字化转型基本技能培训服务，将传统培训与数字化培训相结合，打造“互联网+职业技能培训”的数字化资源服务平台。此外，要加强对..人才引进的支持，鼓励用人单位灵活引进国内外..智力资源。陆春聪说，“构建工业互联网人才体系是一项系统工程，需要长期的战略决心，分阶段满足企业数字化转型人才的需求”。

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